Здравствуйте, уважаемые читатели и посетители блога. Напомню, в прошлой статье мы обсуждали роль стандартного листа гипсокартона в строительстве. А сегодня я хочу с вами рассмотреть, как нарезать резьбу на заготовку. Думаете, что это не в тему? Зря. И однажды вы в этом убедитесь. Ну, не будем отвлекаться. Приступим.
Содержание
Подготовка материалов и инструментов
По характеру расположения резьбы на заготовке она может быть как внутренней, так и внешней.
Приспособления и инструменты, применяемые для произведения внешней и внутренней резьбы, различаются между собой.
Для выполнения внутренней резьбы применяются специальные метчики. Они, как правило, реализуются в наборах, каждый метчик имеет два варианта (черновой и чистовой). Отдельные виды метчиков могут иметь и три (черновой, посредственный и чистовой).
Для верчения метчика в момент нарезания резьбы применяются воротки. По устройству воротки имеют несколько видов.
Простейшим считается окончатый вороток – металлическая плашка имеющая несколько окон под хвостовик метчика разных размеров.
Разъемный вороток более удобен, так как имеет две расходящиеся части и может ухватывать хвостовики метчиков довольно разных размеров.
[su_note note_color=»#535353″ text_color=»#fff»]Внимание: Поменяв рабочие стороны щечек воротка, мы можем получить окно для меньшего или большего диаметра метчика.[/su_note]
Воротки с цанговым патроном (идут в комплекте со съемным рычагом) предназначены на скромный диапазон диаметров метчиков. Его преимущество в том, что он может позволить нарезать резьбу в отверстиях и углублениях, неприступных для обычных воротков.
На строительных рынках можно встретить и комбинированные метчики для нарезки, уже с воротком. Однако они имеют малый спрос, так как работать с ними не совсем удобно.
Для произведения внешней резьбы применяются так называемые плашки для нарезания резьбы. Они могут быть круглыми (лерки) и раздвижными (призматические плашки).
Лерки, или круглые плашки, бывают разрезными и цельными. Шаблонные диаметры круглых плашек для наружного нарезания резьбы от 1/8 до 2 дюймов, или от 1 до 26 мм.
[su_note note_color=»#535353″ text_color=»#fff»]Внимание: Разрезные круглые плашки, в отличие от цельных круглых, сбоку имеют прорезь 0,5-1,5 мм. Что позволяет свободно регулировать диаметр резьбы 0,1 до 1,25 мм.[/su_note]
При нарезании внешней резьбы, и раздвижные плашки, и лерки устанавливаются в специальный вороток (плашкодержатель). Для этого предварительно нужно выкрутить фиксирующие винты из воротка. Установить плашку в вороток и зафиксировать ее винтами.
Помещая плашку в вороток, убедитесь, что она ровно расположилась в пазах: плоскость плашки должна находиться параллельно плоскости воротка плашкодержателя. Во время фиксации плашки для нарезания резьбы, винты должны заходить в выемки, расположенные на корпусе.
Подготовка заготовки
Перед нарезанием внутренней резьбы стоит высверлить отверстие в предполагаемом месте резьбы, немного меньшего диаметра метчика.
[su_note note_color=»#535353″ text_color=»#fff»]Внимание: Чтобы возобновить сорванную резьбу, нужно учитывать, что будущая резьба будет больше прежней на 1 мм.[/su_note]
Заготовку с высверленным отверстием зажмите в тисках. Пройдите сначала черновым метчиком (в некоторых случаях следует несколько раз пройти черновым метчиком), затем чистовым.
Перед началом нарезки внешней резьбы, закрепите заготовку в обычных тисках и при помощи напильника снимите с краев заготовки, где будет выполняться резьба, небольшую фаску.
Нарезание внутренней резьбы
Черновой метчик нужного диаметра установите в вороток и приступите к нарезке. В процессе, обратите внимание на расположение: метчик должен находиться строго перпендикулярно плоскости заготовки.
Сделав несколько оборотов, вернитесь и извлеките металлические стружки и опилки из отверстия. Такие действия следует повторять несколько раз, не прибегая к большим усилиям. Метчик для резьбы довольно хрупкий и при больших усилиях может сломаться и остаться внутри. Чтобы его извлечь потребуется немало усилий. Но даже если вы его извлечете, резьба будет испорчена — заготовка на выброс.
После прохождения черновым метчиком для резьбы его следует сменить на посредственный или чистовой, повторяя все выше перечисленные операции в той же последовательности.
Чтобы облегчить процесс нарезания, предполагаемое место резьбы следует смазать обычным машинным маслом либо специальным средством «жидкий ключ».
Нарезание внешней резьбы
На торец заготовки со снятой предварительно фаской помещаем плашку. Затем начинаем выполнять несколько оборотов воротком. Плашка с воротком должны вращаться четко по горизонтали, без перекосов.
При больших диаметрах (как например на трубах водопровода), потребуется немалая физическая сила. Движения, так же как и при внутреннем нарезании резьбы, следует проводить: 2-3 оборота вперед, 1-2 назад. Это позволит облегчить процесс нарезания резьбы, а заодно очистит плашку и резьбу от металлических стружек и опилок. Для ускорения и облегчения резьбу можно так же смазать машинным маслом.
Качественно нарезанная резьба не должна содержать разрывов в нитке резьбы. Нарезание её должно протекать без затруднений вращения и заеданий плашки.
Уплотнение резьбовых соединений
Добиться оптимального уплотнения резьбовых соединений (водопроводных и других видов труб) можно при помощи специальной ленты ФУМ либо пакли.
В наше время чаще всего, для качественного уплотнения резьбовых соединений применяется лента ФУМ. Это обычная полоска фторопласта, которая в несколько слоев, плотно наматывается на резьбу. Из-за своей малой толщины она ровно ложиться на резьбу и надежно уплотняет резьбовые соединения. Кроме этого, лента ФУМ наиболее устойчива к влиянию жидкостей практически любой температуры.
Ленту ФУМ можно применять и при уплотнении резьбовых соединений на газопроводах. Она, в отличие от пакли, не оставляет после себя отхода.
Пакля – проверенный многими годами надежный материал, который надолго обеспечивает герметичность уплотнения резьбовых соединений. В момент создания герметичности резьбовых соединений отделите ветошь необходимой длины и толщины и ровным слоем намотайте ее на витки резьбы.
На этом я закончу статью о нарезке резьба. Считаю обязательным также, знание техники безопасности при работе с металлом, поэтому следующую статью посвящаю этой теме. Всем удачи и благ.
