Какие есть способы защиты металлоконструкций и увеличения их сроков эксплуатации. На что следует обращать внимание.

Все металлические детали, которые контактируют с окружающей средой подвергаются коррозии. Под воздействием агрессивных сред: вода, ветер, мороз, осадки на поверхности металла образуется ржавчина.

Существуют способы борьбы с нею! В этой статье узнаем больше об основных способах антикоррозийной обработки.

Что такое металлоконструкции и их сферы применения

Металлоконструкции — это изделия из стали, меди, алюминия, которые используются в строительстве, производстве.

Позволяют возводить:

• каркас здания, сооружения;

• промышленные и сельскохозяйственные объекты (ангары, фермы);

• вышки, мосты, лестницы;

• заборы, решётки;

• балки, уголки.

В зависимости от предназначения, конструкции могут быть различными:

• несущие. Подходят для каркасов;

• ограждающие. Изготавливают заборы, ворота;

• декоративные. Используют для украшения территории фонарями, скульптурами;

• комбинированные. Сочетают несколько вариантов.

Наиболее востребованы у заказчиков стальные металлоконструкции, производство которых подразумевает использование высококачественной стали.

Виды коррозии

Коррозия — это процесс, при котором происходит разрушение металла. Ржавчина появляется в верхних слоях, затем проникает глубоко.

Чаще возникают следующие виды:

• равномерная — распределяется по всей поверхности на одном уровне;

• неравномерная — отдельные участки поражены сильнее;

• избирательная — есть разные по глубине очаги;

• местная — разрозненные пятна;

• язвенная — одиночные значительные поражения;

• растрескивающая — глубокое поражение в трещинах;

• подповерхностная — снаружи малозаметна.

В зависимости от механизма протекания выделяют:

1. Химическое ржавление из-за происходящих химических реакций:

• газовая. Действие кислорода, сероводорода, галогенов;

• жидкостная. Металл ржавеет в жидкой среде масел, нефти, кислот, щелочей, морской воды.

2. Электрохимическое. Разрушение происходит под действием возникающего электрического тока:

• водородная деполяризация на катоде в кислой среде;

• кислородная — на катоде в нейтральной среде;

• атмосферная — на воздухе, под действием влажного газа;

• морская — в растворе солей, газов, масел;

• биокоррозия — под воздействием микроорганизмов, бактерий.

Ржавчина — это общее название ряда красных оксидов, которые образуются при реакции железа с кислородом или водой.

Способы защиты металла от коррозии

Защитите металлические поверхности от коррозии, используя широкий спектр методов нанесения специальных покрытий.

Основные виды материалов для антикоррозийной обработки

Защита от ржавчины — это погружение или распыление, наносимое на поверхность, с целью создания щита от разрушения.

Существует три основных типа материалов для антикоррозионной обработки:

• краска;

• пластиковые покрытия (например, полиуретановые);

• металлическое покрытие.

Антикоррозионная обработка не сделает ржавую поверхность новенькой, но при правильном использовании она предотвратит дальнейшую коррозию.

Как победить ржавчину: основные способы антикоррозийной защиты металла

Ржавление металлических конструкций — это распространенная и одна из самых разрушительных форм коррозии. Существует множество методов предотвращения ржавчины.

Их можно разделить:

• пассивные методы, в которых не используются никакие химические вещества. Создают физический барьер с помощью защитных покрытий;

• активные способы сушки, абсорбции, предполагающие использование специальных составов. Создание новейших средств с выраженной устойчивостью.

Холодное цинкование металла

Производство оцинкованных металлов — синтетический процесс. Используется для приклеивания цинка непосредственно к поверхности железа или стали методом гальванизации.

Обеспечивает прочную, долговечную защиту от коррозии различных металлических предметов и оборудования. Обрабатывают:

• автомобильные детали и механизмы;

• компоненты машин;

• оболочки кабелей и труб;

• шпунтовые сваи и грузы;

• проволочные гвозди и болты;

• противопожарные двери и ставни;

• металлические конструкции, заборы и перила.

Холодное цинкование осуществляется путем нанесения покрытия, которое проникает в металл, создавая плотный поверхностный барьер.

Такая защита от коррозии прослужит более тридцати лет в пресноводной среде.

Плюсы:

• нет свинца, способ безвреден для человека и природы;

• не нужна горелка, высокая пожаробезопасность;

• не требуется зачистка от краски.

Электрохимические способы защиты металлоконструкций от коррозии

Один из перспективных методов. Эффективность зависит от выбора условий эксплуатации с учетом ряда факторов, влияющих на процессы электролиза:

• состава и структуры поверхности металла;

• состава и окислительно-восстановительных потенциалов электролита;

• температуры и влажности;

• электрического тока.

Таким способом можно защитить сооружения из стали, алюминия, меди.

Защита с помощью бетонирования и кирпича

Нанесение слоя бетона, кирпичная кладка — устойчивое к воздействию внешней среды покрытие. Используется специальный бетонирующий кирпич, не проводящий электрический ток.

Последовательность работ:

1. Поверхность металла (железа, стали) покрывается слоем бетона.

2. Покрытый бетоном металл помещается в кирпич.

3. Устанавливается достаточное количество болтов и стержней, выходящих из покрытых бетоном железобетонных конструкций, чтобы поддержать и сохранить их несущую способность.

4. Укладывается бетон с обеих сторон этих стержней и болтов достаточной толщины.

Система бетонирования — это процесс, используемый на мостах, зданиях и других важных сооружениях для защиты конструктивных элементов от ржавчины.

Защита от коррозии посредством специальных антикоррозийных составов для металла

Смесь веществ, обладающих антикоррозионными свойствами, наносится в виде холодной молекулярной пленки на металлическую поверхность. Создаётся барьер против быстрых химических реакций, происходящих между поверхностью металла и окружающей средой.

Может быть металлического и неметаллического состава.

Подходит для защиты металлоконструкций всех размеров: каркасов зданий, резервуаров, мостов, рельсов, мебели, автомобилей, кораблей.

Металлические антикоррозийные покрытия металлоконструкций

Используются в качестве средства защиты стали и ее сплавов от ржавления и коррозии. Для этого железо погружается в расплавленный металл или наносится струя расплава с помощью сжатого воздуха.

Активные вещества при химическом растворении соединяются с атомами поверхности металла, препятствуя доступу кислорода и воды. Создаётся устойчивый барьер.

Неметаллическая антикоррозийная защита металлических конструкций

Неметаллические покрытия разделяют на:

• полимерные. Основа ПВХ, полиэтилен, каучук;

• резиновые. Эбонит может быть мягким и твёрдым;

• силикатные эмали. Подходят для конструкций, работающих в агрессивных средах.

Требуется несколько этапов.

Создаётся надёжная защита от ржавчины не меньше, чем на 10 лет.

Технология антикоррозионной защиты

Защита металлических конструкций от коррозии путем нанесения покрытия на поверхность металла производится несколькими способами: методом напыления, гальванического покрытия.

Производится в несколько этапов:

1. Подготовка поверхности.

2. Нанесение защитного покрытия.

3. Сушка.

4. Приёмка, проверка качества.

Подготовка поверхности к действию антикоррозийных составов

Подготовка поверхности — ключ к достижению прочного сцепления между металлом и покрытием. Включает:

• очистку от грязи, пыли, ржавчины;

• обезжиривание мыльными растворами, обработка пескоструйными установками;

• сушка калориферами, пылесосами.

Цена на антикоррозийную обработку металлоконструкций

Стоимость защитного покрытия и его нанесения зависит от:

• типа нанесения;

• площади конструкции;

• объёма подготовительных работ;

• количества необходимого оборудования и персонала.

Все затраты окупаются увеличенным сроком службы металлических конструкций.

Чтобы комплекс выполненных работ был максимально эффективным, лучше воспользоваться услугами опытных профессионалов.

Как дополнительно продлить срок службы металлоконструкций

Стремительное применение металлических конструкций в строительстве, промышленности показывает, что жить без них практически невозможно. Срок службы таких механизмов сотни лет при принятии определенных мер:

• мониторинг состояния конструкций;

• разработка и производство современных новых материалов, технологий, устойчивых к ржавчине;

• нанесение защитных цинковых, полимерных покрытий.

На что обращать внимание во время строительства и эксплуатации

Вам нужно, чтобы сооружение служило дольше? Хотите, чтобы оно обладало повышенной устойчивостью к коррозии? Необходимо:

1. Применять металл, протестированный и разработанный для условий, характерных для конкретного региона.

2. Контролировать условия эксплуатации, уровень нагрузок на металлические конструкции.

3. Предусмотреть возможность полного периодического обслуживания и ремонта. Устранения источников повреждений, диагностику и установку необходимых запасных частей.

4. Закупать материалы на проверенных заводах металлоконструкций

Своевременная защита металлоконструкций от коррозии современными покрытиями позволяет сэкономить от 50 до 80% затрат на техническое обслуживание.

Обеспечивает максимальную эффективность использования при высокой производительности и длительном сроке службы.