Автоматизированная плазменная резка позволяет резать не только сталь, чугун, тугоплавкие ферросплавы, но и цветные металлы и сплавы, включая алюминий, титан и т. п. Также этот метод применим для некоторых видов неметаллических материалов. При смене металла нет необходимости менять газ, как при газопламенной резке, достаточно просто изменить режим работы плазмореза.
Метод применим как для изготовления деталей простой формы, так и для вырезки изделий сложной конфигурации. Если лазер справляется с этой задачей при толщине металла до 20 мм, то плазморез способен работать с листами толщиной до 50 мм и выше
Содержание
Достоинства плазменной резки металла
Плазменная резка металлов имеет много достоинств, благодаря которым она приобретает все большую популярность. Особенно ярко эти преимущества проявляются при обработке материалов толщиной 5-50 мм. В этом диапазоне толщин этот метод значительно превосходит своих основных конкурентов — газопламенную и лазерную резку. Выбор плазменной резки в таких случаях является наиболее экономически целесообразным.
Плазменная резка металла в Москве осуществляется на самом лучшем оборудовании.
Простота и безопасность плазменной резки
Работа на аппарате плазменной резки, в отличие от газовой, проста и не требует квалификации газорезчика. Это позволяет экономить на оплате труда и снижает стоимость операции. К тому же она безопасна, т. к. отсутствуют баллоны с горючими газами и нет риска обратного удара пламени. Плюс к этому меньше вредных веществ выделяется в атмосферу.
Более качественные кромки
При плазменной резке зона разогрева металла значительно меньше, а скорость выше, чем при газопламенной. Это дает преимущество в большей точности размеров и аккуратности среза. После применения плазмореза на кромках отсутствуют наплывы и окалина, деталь не подвергается термическим деформациям. В большинстве случаев постобработка краев не требуется.
Высокая экономичность
Хотя оборудование для плазменной резки более дорогое, чем для газовой, себестоимость операции выходит более низкая за счет:
- • более высокой производительности — скорость реза в 4-5 раз выше;
- • отсутствия затрат на пропан и ацетилен;
- • более низкой оплаты труда рабочего;
- • отсутствия необходимости в дополнительной мехобработке.
Результат получается более экономичный и качественный, что и обусловило популярность этого метода. Подводя итог можно сказать, что благодаря многочисленным достоинствам, плазменная резка является предпочтительным выбором при обработке различных металлов толщиной 0,5-5 см. Способ позволяет вырезать детали самых сложных форм с достаточной точностью, чистыми кромками и высокой скоростью.
