Полиэтиленовый термопласт, изготовленный с помощью нефти, известен как полиэтилен низкой плотности, также известный как ПНД. Из этого материала изготавливают трубы для тепло-водоснабжения и много других изделий. Оборудование для производства труб пнд https://proplast.ru/search/sell/3629/1/оборудование%20для%20производства%20труб%20пнд/, где можно найти устройство по приемлемой цене.
Содержание
Особенности
ПНД не реагирует при комнатной температуре, за исключением сильных окислителей, а некоторые растворители вызывают набухание. Он может выдерживать температуры 80° непрерывно и 95° кратковременно. Изготовленный в полупрозрачных или непрозрачных вариантах, он довольно гибкий и прочный. Обладает отличной водонепроницаемостью.
Производство
ПНД широко используется в производстве различных контейнеров, одноразовых бутылок, бутылок для моющих средств, трубопроводов, пластиковых пакетов для электронных компонентов и многих лабораторных инструментов, изготовленных методом литья под давлением.
Переработка
Самый простой из процессов переработки пнд включает сбор, сортировку, измельчение, промывку, сушку и гранулирование.
После сбора использованного пнд подвергается очистке вручную. Однако перед хранением продукт подвергается контролю с помощью металлодетектора и процессу измельчения с помощью гранулятора.
Механическая переработка отходов пнд нужна с целью их преобразования в сырье для производства новых продуктов. Качество получаемой продукции зависит от отбора материала для переработки. Совершенствование методов сортировки, в частности, для продукции после потребления позволяет получать более «чистые» фракции однородных материалов.
На этапе измельчения происходит дробление материала, с помощью специального оборудования. Промывка применяется к измельченному материалу для отделения частей, которые могут быть вредны для здоровья. Промывка происходит путем распыления воды на конвейерной ленте, где лежит перерабатываемый материал. Дальше материал высушивают в специальных центробежных сушилках.
На последнем этапе пнд подвергают гранулированию. Материал из бункеров направляется в экструдер, оснащенный перфорированной пластиной с отверстиями, имеющими конечный диаметр 2-4 мм. На выходе получаются мелкие гранулы.
